诸城银河污水处理厂于2018年进行提标改造，规模为10.6万吨/天，提标改造后出水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准。2021年1月污水厂在地表水V类出水指标的基础上继续提标改造，提标改造后主要指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准，其中CODcr≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.2mg/L，其他指标执行一级A标准。工程内容分改造和新建两部分，其中改造部分：连续砂滤池改造为活性炭滤池;新建部分包括：新建反硝化深床滤池及三次提升泵站、新建臭氧设备间及臭氧接触氧化池、新建变配电室等，我司作为系统工艺设备总承包方负责了所有工艺段的供货、安装、调试服务。
项目改造(新建)工艺流程为：污水厂原水经过预处理，生化处理，磁混凝沉淀处理后进入提标工艺段，经过反硝化深床滤池深度脱氮，去除悬浮物，然后经过三级提升泵提升到臭氧接触氧化池和活性滤池中，进一步降解有机污染物，最后进行消毒外排，出水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。
其中反硝化深床滤池为我司第一座应用于北方水厂的10万吨级案例，主要用于深度处理总氮。目前系统运行正常，出水稳定达标。深床滤池脱氮功能的实现不仅要提供反硝化所需的碳源，更需要稳定的系统运行，这使得反冲洗均匀性保证尤为关键。滤池采用我司独创的气水分布滤砖，池底满铺。各个滤砖单元“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，使滤池具有更好的反冲洗效果，更优良的系统运行，良好的布水布气系统使工艺具有更高的处理能力。并且滤池的滤料选用优质石英砂，有利于微生物挂膜，出水水质稳定有保证。
诸城项目反硝化深床系统调试试运行完成后，通过外加碳源，可稳定去除总氮至10mg/L以下，此时碳氮比估算仅为5:1，不但去除总氮效果理想，还极大地节省了碳源。不但如此，滤池运行方式灵活，为保证反硝化深床滤池出水稳定，自控设计中，在自控反洗程序中反洗启动条件增加入液位启动条件，以避免前端工艺单元磁混凝沉淀池出现翻泥等运行故障情况时，因进水悬浮物过高引起的反硝化深床滤池滤料堵塞而造成系统故障或出水水质超标等情况发生，降低了短期内滤池进水高悬浮物负荷的冲击，更保证了滤池系统的稳定运行。
另连续砂滤池改造为活性炭滤池应用于10万吨/天以上水厂较为少见，因此项目中，由于园区工业废水经常排放至城市污水处理厂中，导致污水成分复杂，难降解有机物增加，污水经过生化处理后，废水中可生化有机物比例更低，深度处理难用生化法再去处理难降解的COD，所以设计中采用增加臭氧接触池和改造为活性炭吸附滤池的组合工艺单元，对难降解性大分子有机物臭氧接触氧化为小分子有机物，利用活性炭的吸附性能，联合处理有机污染物指标，做水厂应急高浓度有机物处理的最终保障环节。
在改造环节中，我司根据活性炭的颗粒粒径相比石英砂较大、重量较轻、硬度小等特点，对活性炭提炭器进行整体更换，并进行独有设计。活性炭采用比表面积大，硬度适合的煤质颗粒炭，与此同时实现了单元池体独立反洗的步骤。经过改造后的活性炭滤池目前运行稳定，目标出水水质稳定达标。同时活性炭吸附饱和后可将其吸出输送至系统外进行再生，亦能够达到资源循环利用的目的。项目中将臭氧高级氧化、臭氧灭菌消毒、活性炭物理化学吸附和生物氧化降解四种技术合为一整体，有效的在常规处理之后进一步去除水中有机污染物、氨氮，降低出水中的BDOC和AOC，保证净水工艺出水的化学稳定性和生物稳定性。
该项目体量大，工期紧，任务重。项目从合同签订之日距离要求的2021年5月15日达到通水条件的工期仅有50天。工期如此紧张的情况下，我司组织项目部成员全力以赴协调设备供货时间及施工工序管理工作，反硝化深床滤池在5月10日成功通水。从设备进场至反硝化深床滤池(含加药系统)、臭氧设备间及臭氧接触池、活性炭滤池等各个工艺段都在规定时间内保质保量的安装完成。体现了沃尔德斯始终坚持以客户需求为导向，以打造可持续、高质量项目为己任的发展理念。
