中国财富网讯（蔡文）助力国家“双碳”目标的实现，如何进行科学有效地利用和储存新能源，以及如何减少二氧化碳的排放成了当今亟待解决的问题之一。而二氧化碳减排一直苦于没有经济高效的脱碳技术，进展缓慢。
据悉，氨法脱碳技术与传统有机胺脱碳技术相比，具有投资及运行成本低等优点，但氨逃逸等重大技术难题无法解决。目前，江苏新世纪江南环保股份有限公司解决了氨法脱碳过程中氨逃逸的重大技术难题，在脱硫、脱碳的同时，将废弃的硫、碳资源转化成高附加值的硫酸铵和碳酸氢氨化肥，装置的各项运行指标均优于设计值，其中脱碳效率大于60%；氨逃逸小于8mg/Nm3；副产的碳酸氢铵满足国家农用碳酸氢铵化肥GB 3559-2001标准要求；脱碳产能超过设计值的120%。
江南环保公司以氨法脱硫、脱碳为核心技术，创新发展绿色化肥产业链：提出利用太阳能、风能等清洁能源电解水制氢，氢与空气中的氮合成“绿氨”，替代传统的煤制“灰氨”；“绿氨”用于脱硫、脱碳，副产低氮、低成本的硫酸铵、碳酸氢铵化肥，实现我国氮肥工业无碳化的新生产模式，由此每年可减排1.1亿吨二氧化碳。
用氨脱硫脱碳回收的硫酸铵、碳酸氢铵低氮化肥，替代高氮尿素，可从根本上解决我国过度使用高氮尿素造成的氮利用率低，氮流失量大（年流失超1000万吨/年）；流失的氮还造成了严重的水体及大气二次污染。低氮、低成本的脱硫脱碳化肥使用后，每年可节省施肥费用约1000亿元，大幅减轻农民负担，调动农民种粮的积极性，确保我国粮食安全。
据了解，江苏新世纪江南环保股份有限公司在内蒙古建元脱硫脱碳一体化项目已申报国家发改委120万吨/年脱碳示范项目，一期20万吨/年脱碳项目，年底可建成投运。而在宁波久丰热电有限公司现场，江南环保自主研发、具有自主知识产权的氨法脱硫脱碳一体化连续中试装置升级改造一次性开车成功。
