后金融危机时代，低碳经济已经成为新的经济增长引擎，“低碳”不仅意味着新发展方向，更意味着新的市场准入规则。国家“十二五”规划中，已经明确提出加快建设资源节约型、环境友好型社会，低碳、绿色成为中国经济发展的主流。
作为中国啤酒低碳品牌代表——燕京啤酒一直致力于担当企业绿色责任，恪尽企业社会责任。日前，燕京啤酒再获殊荣，成为全国首批“资源节约型、环境友好型”试点企业。
燕京啤酒集团命运始终与中国啤酒行业绿色健康可持续发展紧密相连，作为行业领军梯队的一员，燕京啤酒集团率先实现品牌节能绿色可持续发展，全面推动低碳新经济发展，引导行业发展转型，把握新经济发展机遇。
节能环保：经济效益和社会效益双丰收
“节能即节约成本，增加效益。”燕京啤酒集团公司员工深刻理解节能意义，一直像追求利润一样追求节能。为了这个目标，燕京啤酒投入了4500万元，建成七大节能工程，对生产过程中的废水、余热、沼气等一一进行回收利用。如今，这七大工程年节支达千万元，使企业在“绿色生产”领域领跑同行，取得了经济效益和社会效益的双丰收。
燕京是国内少有的专门设立节能职能部门的品牌。在总部的办公楼里设有节能处，这个处室的工作件件实在，水要省多少，电要省多少，怎么省，全写在年度工作计划中，各分公司须照章执行，绝无讨价还价的余地。总部还有个计量处，负责对企业的水、电、气、热等消耗情况进行追踪、评估，如发现哪个车间能耗异常，其一把手将被问责。
节约资源、节省能源，实现了社会效益的同时，也大大提高了企业的经济效益。蒸汽蓄能每年可节煤约970吨，每吨煤按500元计算，可节约资金48.5万元。加装蒸汽蓄能器后，一年中至少有1台锅炉可停用半年，可节煤6467吨，节约资金323.2万元;该项目可节电92.8万度，按工业用电每度0.6元的平均价格计算，每年节约电费55.7万元。沼气回收一年可达350万立方米，把它应用到生产过程中每年可节省蒸汽3万吨，减少耗煤4000多吨，一年可节约燃煤费用200多万元。再算上其他的节能工程，公司每年仅节能降耗就可节省开支上千万元。
技术节能：建造绿色生态花园企业
走技术路线，燕京节能靠技术改造实现了综合能耗的大幅下降。啤酒生产过程中既需要高温加热，又需要低温冷却，在热交换过程中，如何让每一分余热都得到利用?燕京投资350万元为第三动力车间加装了蒸汽蓄能器，把锅炉运行过程中产生的蒸汽收集利用起来;投资1300万元启动了糖化热能回收工程，把糖化车间麦汁煮沸过程中产生的水蒸汽中的热能进行回收，利用到生产过程中。燕京还投资1.2亿元用于污水处理，在国内率先采用了荷兰帕克公司的专利污水处理技术，在减少能源消耗的同时，还可利用污水处理过程中产生的沼气，作为烘干酒糟的能源。这样一来，既减少了燃烧沼气产生的废气污染，又节约了原煤消耗。
同时，通过技术改造，厂区环境质量有了明显改善，公司已成为花园式企业，2004年还被国家旅游局评为全国工业旅游定点企业，2005年9月又获得了由国家环保总局颁发的国内环境保护事业上做出突出成绩企业的最高荣誉——《国家环境友好企业》的荣誉称号。
