汽车零部件制造中使用的材料主要是金属，使用中金属材料的腐蚀难以避免。当金属零件处于腐蚀性气体或液体环境中时，表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀，形成腐蚀层。摩擦会将其剥离并损坏零件。这种现象是腐蚀性磨损。汽车发动机的磨损程度除了取决于燃料中的硫含量外，还主要取决于气缸的冷却程度。发动机温度越低，气缸壁上越容易形成酸性物质，腐蚀作用越强；当温度升高时，这些酸性物质以蒸气状态随废气排出，腐蚀性小得多；但当温度过高时，润滑油粘度变低，油膜不易形成，防腐效果降低，磨损加剧。汽车金属零件的腐蚀不仅会降低其质量和使用寿命，而且由于腐蚀而损坏的零件容易造成交通事故，甚至造成车辆的毁坏和死亡的悲剧。随着车辆使用寿命或里程的增加，各部件中机械零件的腐蚀逐渐加剧。腐蚀严重的常见零件为钣金零件，如驾驶室、行李箱、客车外壳、底板、挡泥板、前部（挡泥板、面罩）等，这些零件经常与沉积物、砾石和水接触。例如，当车轮溅起的砾石和沉淀物击中车辆表面的保护层时，很容易划伤油漆层，损坏其完整性和连续性，并露出金属。当它们与水和空气中的氧气接触时，它们将起化学作用并产生腐蚀。
在浅层涂料中，溶剂约占50-60%，这些溶剂在涂覆过程中会挥发。如果不采取任何方法，溶剂中的无害气体将构成对大气的净化。因此，喷漆室应配备公共漆雾过滤和无害挥发性污染化妆品。一般选用有效的无纺布滤布，并长期使用。净化严重时，应更换新的。喷漆室的照明应明亮、柔和、使用寿命长。要求设备温度恒定，烘烤均匀。喷漆室广泛采用电控系统控制喷漆和烘烤过程，确保设备方便、稳定、可靠。油漆间设置公用油箱，断开油箱和加热装置或采取相应措施。电气控制系统应根据负载配备熔断器或短路，电机控制应配备过载维护装置；温度控制系统应具有超温报警。当温度过高时，系统能自动闭锁加热装置并报警；风机点火时，系统应能自动闭锁加热装置；电气控制系统应具有良好的绝缘功能。绝缘电阻不小于1mΩ。并应有明显的标志和可靠的接地装置。接地电阻值不大于0.1MΩ；油漆间本体应具有良好的阻燃隔热功能。照明系统应选择荧光灯，照明电路应选择耐低温导线，所有未接地导线应使用单独的保险丝或短路断路器进行短路维护。喷漆室要求表面一致，歌唱细腻，结构严谨，材质精美，表面漆膜均匀。喷漆室用于喷漆和烤漆。广泛用于汽车、机械、环保、五金、家具、化工等行业的涂装和烤漆。
照明：烤漆室内的亮度应达到800-1000勒克斯，并应使用接近D65光源的光源。同时，房间的墙壁应为哑光白色。当使用玻璃等透明材料的隔板照明时，应使用固定灯具作为光源，并使用隔板将灯具安装区域与静电喷漆区域隔开。安装间隙应采取可靠的密封措施。隔板的材质为阻燃型，不易损坏，隔板上的沉淀物厚度不应影响规定的照度。空气流量：干喷漆室风机压头一般为0.7-1.0kpa，湿喷漆室风机压头一般为1.26-1.5kpa，工作区内加载风速一般为0.3-0.5m/s。过滤效果：过滤除尘效果达98%以上。一般维修车间使用EU5和eu6顶级棉质型号。使用烤漆室时，可使用日光灯照亮房间的上部。通常，每平方米的极细粉尘应少于5粒。箱体：烤漆间必须密封，接缝处不得有漆尘堆积；房间主体采用儿童和母亲插入式保温和喷塑墙板，具有良好的密封性和室温喷漆性能。铝合金封边门在门中央设有观察窗，可随时观察室内动态；工作门安装在房间的侧面，以方便工作人员进入。
