随着我国饮用水卫生标准不断提升，检验项目大幅增加，指标限制也更加严格，对水厂净水技术提出更高要求。为让广州人民“喝好水”，广州市水务投资集团广州市自来水有限公司根据各水源地水质特点，通过充分调研，综合考虑技术、经济等因素，持续推进深度水处理技术在各大水厂间的应用，以先进科技促进供水水质提高，让市民用水更放心、更安心！
生物预处理技术，造就去除原水氨氮的必杀技
近年来，我国工业化、城镇化进程的快速推进促进了经济社会腾飞，但同时也给水环境带来了威胁。河水因受排污等违法行为影响，造成氨氮浓度逐渐升高，影响水质稳定达标。
生物预处理工艺是去除原水氨氮使用最广泛、效率最高的净水工艺，在国内外的研究和应用已有30多年的历史。为保障出厂水水质稳定达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求，2010年11月起，东江北干流取水的新塘、西洲水厂，流溪河取水的穗云水厂先后在常规净水工艺前增设生物预处理工艺，借助微生物群体的新陈代谢活动，对有机微污染水源进行预处理。常温下，生物预处理工艺对氨氮的去除率基本达到80%左右，同时，水中氨氮和有机物的降低减少了微生物赖以生长繁殖的基质，对水中色度、嗅味也有一定去除效果。
臭氧+活性炭，打出一记有力的“组合拳”
“臭氧-生物活性炭”深度处理工艺是集臭氧化学氧化、臭氧灭菌消毒、活性炭物理吸附、生物降解合为一体的净水工艺。它主要通过臭氧的氧化作用将大分子有机物降解到较小分子，便于活性炭的物理吸附，同时，将难降解的有机物氧化成易降解有机物，使活性炭上微生物发挥生物降解能力。清华大学环境学院饮用水安全研究所经过多年研究，确定“臭氧-生物活性炭”深度处理工艺对水中有机物综合指标、致突变性、消毒副产物等有显著去除效果。
2004年10月，广州市首家采用“臭氧-生物活性炭”深度处理工艺的特大型饮用净水生产厂——南洲水厂运行投产。运行十数载，南洲水厂“臭氧-生物活性炭”工艺在提升水质和改善口感等方面表现突出，出厂水均达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。同时，在历次发生水源突发污染时的应急处理工作中，“臭氧-生物活性炭”工艺在应对水源突发污染，保障供水水质安全方面发挥了极其重要的作用。
美能超滤膜技术，向国际先进水质标准靠拢
以“超滤膜”为核心的水处理工艺被誉为我国第三代饮用水处理工艺，代表着未来水处理发展的时代潮流。“超滤膜”就是一种采用孔径极小的选择性透过膜，如同一个“特别精细的筛子”，在压力差推动下通过水分子并截留污染物，从而达到分离净化目的的水处理技术。超滤技术能更快速有效地去除饮用水中的微生物、悬浮物、胶体、微粒、细菌等物质，经超滤膜处理后的水浊度在0.1NTU以下，大大优于国标小于等于1.0NTU的要求，显著提高了饮用水的感观效果和生物安全性。
图为广州北部水厂中信环境技术美能超滤膜组件
2012年12月，供水能力40万立方米/日的江村水厂新建以超滤膜为核心的第三代城市饮用水净化工艺，膜处理工艺规模5万立方米/日，成为当时广东省内最大规模的超滤膜处理工艺自来水厂。
图为广州江村自来水厂中信环境技术美能超滤膜组件
2019年，广州北部水厂一期工程全面启用超滤膜处理工艺，建成全亚洲最大规模的单一超滤膜处理车间，规模60万立方米/日，为广州北部片区的居民送去更优质的自来水，并有效提升了广州市供水体系安全性及供水质量。
西江原水经过北部水厂常规工艺处理后水质已经满足现行国标要求，超滤膜车间运行后，水会进入超滤膜堆，通过膜组件的中空纤维膜膜丝上的微孔进入膜纤维内腔，再经每个膜组件的产水端汇集到产水总管，最后输送至清水池，通过加压泵和管网送到千家万户。通过超滤膜截留作用，进一步有效去除水中悬浮物及胶体物质等物质，从而对标国际标准。
