围绕资源型城市转型 走低碳循环发展新路

今年6月份,省环保厅厅长王成文来铜调研期间,曾对铜川环保工作给予充分肯定。他说,铜川围绕资源型城市转型,走内涵式发展的路子,全力以赴治污降霾,走出了一条低碳循环发展的新路,在全省乃至全国创出了好经验、好做法,值得推广和借鉴。

很多年以前,铜川市经济增长主要建立在资源消耗的增加上,是“挖煤卖资源、挖石头烧水泥”的资源型、粗放型增长方式。

近年来,为改变资源性产业独大的结构,铜川市一手抓传统产业改造提升,一手抓非资源性接续产业培育发展。通过实施一批大项目,提升了发展质量、效益和核心竞争力。同时积极寻找新资源,在石油、油页岩开发利用上取得了新突破,为转型发展奠定了基础。积极培育发展果业、食品加工、装备制造、旅游、养生保健、汽车零部件等非资源性接续产业,推进集群化、园区化发展,其产值已占到全市经济总量的30%以上。

市委、市政府集中人力、物力和财力,以结构调整促节能减排为抓手,至2012年底,全市落后的水泥窑全部被关闭,累计拆除24家水泥生产企业的54条落后生产线,淘汰落后产能550万吨,就连耀县水泥厂的4台25万吨湿法旋窑也被夷为平地。水泥产业大市实现无立窑。在“关小”、“关立”的同时,升级水泥产业,发展大型环保型水泥生产线,投资10亿多元建成了秦岭日产5000吨水泥熟料生产线以及建秦等一批大型水泥粉磨站,水泥生产能力由统筹治理前的426万吨提高到2000万吨,而年粉尘排放总量大大减少,极大改善了区域大气环境质量,实现了经济发展与环境保护的“双赢”。凭此铜川市已步入了全国水泥产业结构优化先进行列。

铜川声威建材有限公司是铜川市从长三角招商引资的成功典范,也是铜川市上大关小、根治污染、做大做强、调整水泥产业结构的一个标板。该项目采用国际先进的新型干法生产工艺,全自动化DCS集散型过程控制系统及QCX在线质量控制系统等多项国际领先的技术,建成了日产5000吨水泥熟料生产线。企业对资源利用率100%,生产每吨水泥可节电22度,单位产品综合能耗下降25%,比同等规模湿法窑节水50%以上,其一线生产工人仅是传统立窑生产线的1/20,管理人员是同等规模水泥企业的1/5,仅煤、电、水、运四项费用,每吨熟料可节约投资20多元,粉尘排放控制在30毫克/立方米左右,二氧化硫和氮氧化物的排放全部达到国家标准,废水实现零排放。每年还可消耗当地电厂的粉煤灰等6万多吨,做到了变废为宝、循环利用。该公司项目的成功引进,大大提升了铜川建材产业的综合竞争力,实现了“六节约两减少”,即节约耕地资源、节约矿产资源、节约运输成本、节约能源、节约用水、节约人力,减少投入、减少污染排放,走出了一条“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少”的节能减排新型工业化之路。