工作人员正在进行调试作业
精脱硫项目鸟瞰图
山钢股份莱芜分公司焦化厂的焦炉煤气精脱硫项目日前顺利进入试运行阶段，各项关键指标均已达到钢铁行业超低排放标准，标志着山钢集团绿色发展、环境治理取得又一突破性进展。
此项目是目前国内已投入运行规模最大的焦炉煤气微晶吸附精脱硫系统，是山东省新旧动能转换重点项目。项目总投资1.7亿元，采用先进的微晶吸附剂技术，焦炉煤气处理能力达15万标准立方米/小时，不仅可以有效脱除煤气中的有机硫，在脱萘、脱焦油及脱除其他杂质方面也具有很好的效果。
为实现源头管控、根本治理，山钢股份将焦炉煤气治理作为关键突破口，全力推进焦炉煤气精脱硫项目建设，与原有湿法脱硫系统配合运行，从源头上大幅降低了外供焦炉煤气的总硫含量。
目前系统运行稳定，净化后的焦炉煤气总硫含量低于10毫克/标准立方米，有效降低了后续烟气脱硫脱硝成本和负荷，为各级用户烟气二氧化硫达标奠定了坚实基础，同时避免了后续用户重复大量建设脱硫设施，降低了企业整体运营成本。
作为山东省最大的钢铁企业，山钢集团2019年钢产量达到2757万吨。集团高度重视绿色发展，在2018年制定的《绿色发展行动方案（2019～2020年）》中计划投资49.31亿元、实施187项环保提升项目的基础上，2019年又制定了《超低排放治理实施计划》，新增超低排放改造项目81项，增加投资2.4亿元。2019年，集团环保投入38.8亿元，完成绿色发展和环保提升项目135项，主要污染物二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放量（吨钢）分别较上年下降35.6%、32.5%和24.6%，绿色发展水平显著提升，达到清洁生产一级水平。
根据集团确定的绿色发展目标，莱芜分公司银山型钢区域今年环保绩效评价要达到B级标准，日照公司要力争实现保B争A目标，切实发挥国有企业的表率作用。
