青岛水务集团党委深入贯彻落实市第十三次党代会关于“推动科技自立自强，全面提升创新驱动发展水平”要求，积极匹配城市发展战略，把“作风能力提升年”活动作为推动各项工作的重要抓手，聚焦城市更新和城市建设三年攻坚行动，积极探索智慧水务建设，大力推动数字化转型，通过“智慧管理”“智慧应用”，以数字技术赋能水务事业，提升集团公司管理和生产效率，实现了经济效益和社会效益的双丰收。
探索5G智慧巡检工作模式
青岛水务集团以首创瑞海水务公司为试点，探索5G智慧巡检替代传统有纸化巡检新模式。开发手机APP和电脑端巡检系统，包括厂区工艺、设备设施、电气、仪表、自控、环境、安全、构筑物八大类别巡检信息，共35个巡检点、49个工艺区段、1209条巡检项信息、38个抄表项。巡检人员可以依托移动终端，将现场工艺、设备等基本情况实时准确传输反馈。面对突发问题直接反馈中控系统，同步传送图片，技术人员可以对故障进行直观判别，提升问题处置效率。依托5G智慧巡检，解决了室外二沉池空间受限和夜间打卡光线限制等问题，信息和工单处理效率提高了30%，大幅度提升了工作质效，随手扫、随手巡、随手传、随手记、随手管成为了首创瑞海水务公司的日常工作新常态。
创建智慧值守运行模式
青岛水务集团在双元水务公司研发“智慧值守”运行模式，该污水处理厂采用四套工艺、五条污水处理生产线，运行控制难度高。智慧值守模式，以生产工艺为核心，将数字技术与生产运营深度融合，实现生产自动调控、运行可视化管理，以设备自动化代替人工操作，变人工操作为人员监控，实现了从进水至出水的全流程工艺及设备精细化联动控制。在全厂设备运行状态、工艺参数及168路视频信号全覆盖采集的基础上，实现了全厂需人工操作及调整的406台设备自动远程控制及自动调整。生产数据管理系统可自动生成设备完好率报表，自动统计分析。该模式应用后，可对双元水务运行人员精简优化，分流人员进行运营保障及设备维护工作，负责设备故障“清零”，设备完好率可提升至99.2%，延长设备寿命，进一步保证了污水处理厂的安全、稳定运行。
打造生产管理的数字孪生平台
在国家“碳达峰、碳中和”目标下，青岛水务集团以张村河水务公司为试点探索智慧厂站建设，打造生产管理的数字孪生平台。从节能降耗角度审视污水处理过程能耗控制，深挖活性污泥法工艺中碳减排潜力。在满足微生物所必需氧气的前提下，最大程度上降低曝气量。张村河水务公司改造优化精确曝气VACOMASS系统，建立信号反馈控制模型，实时调整鼓风机风量，实现“智慧”曝气。曝气系统优化后，鼓风机年节约电量约49.1万度，减少碳排放489.53吨，生物池出水溶解氧均值降低37.4%。“智慧”曝气系统的应用，减轻了人工调控负担，提升了鼓风机风量与溶解氧的测定值的契合度，减少碳源投放量，使厂内的能耗逐步降低，同时保证污水处理系统的稳定达标排放。
青岛水务集团党委落实省市党代会精神，构建“1+3+6+N”智慧水务体系，强化数字赋能，积极迎接“双碳战略”挑战，践行“经济+环保+低碳”理念，响应数字经济的召唤，在智慧管理、智慧运营方面干事创业，不断优化提升综合管控能力，积极探索可复制、可推广的经验做法，提升污水处理、污泥处置、设备管理、工艺管控的自动化、智能化水平。
