工业锅炉也可很“智慧” 杭州建立远程检测系统
在浙江杭州市知味观食品有限公司工业园的锅炉房里，司炉工陈忠池用上了笔记本电脑，屏幕里显示着模拟锅炉运行过程和各种运行参数。据介绍，该系统不仅让工人作业变得更安全，更使锅炉热效率提升了5%以上，仅知味观一家企业，每年就能节约20万元的能耗费用。工业锅炉也可以很“智慧”和人们的传统印象里“傻大黑粗”、仅需体力就能完成的烧锅炉不同。陈师傅的工作则从过去“时刻守着锅炉”变成了现在“时刻守着电脑”。锅炉的排烟温度、过量空气系数、水质硬度、热效率等重要节能数据都可以在电脑上一览而知，针对不同的参数变化，他再对锅炉控制柜和燃烧器风量、风压等参数作出相应调整，使锅炉的运行始终保持在优化燃烧状态下。与此同时，该锅炉燃烧的所有数据还会传输到杭州市特种设备检测研究院的锅炉远程监测平台上，平台的专家可以根据现有数据提供相关建议，保证企业锅炉能够优运行。据了解，该公司采用的是杭州市特检院新科研成果，即工业锅炉安全与节能远程监测系统。11月19日从杭州市特种设备检测研究院传出好消息，由该院自主研发的锅炉改造技术，能帮助锅炉至少提高5%热效率，按杭州工业锅炉一年使用800万吨标准煤计算，一年可省煤40万吨，节约资金4亿元。该系统具备在线监测、故障诊断和报警、历史数据查询、多级权限管理、信息管理、能耗数据统计发布上报、支持在移动终端上监测和管理设备7大功能。杭州建立工业锅炉节能减排远程监测系统“11月12日，中美两国就温室气体减排目标达成一致，而杭州要贡献自己的‘智慧力量’”。11月19日上午，市特检院院长李顺荣对外透露，经过50台工业锅炉的改造测试和数据分析，保守估计，由该院自主研发的“工业锅炉节能减排远程监测与服务智慧平台”，能帮助工业锅炉提高热效率5%。“目前全市共有工业锅炉5427台，年用标准煤800万吨，这项创新型技术如果全面推广应用，大杭州一年就可少烧40万吨煤。换句话说，杭州一年可以少排放100多万吨二氧化碳、3400吨二氧化硫、3000吨氮氧化物等大气污染物。”据悉，该系统目前试运行已近一年，有效解决了杭州市部分锅炉燃料燃烧不充分的问题，使得锅炉运行热效率大幅度提高，粉尘及氮氧化合物等污染物排放显著下降。目前，该系统已帮助能效超标、节能潜力较大的11台锅炉进行了节能方面的调整，平均能耗提高了6%左右，实现年节约标煤1450吨。工业锅炉节能远程监测走在全国前列环保是个性命题，也是社会各界致力研究的方向，更是杭州市特种设备检测研究院致力做的实事之一。在杭州市特检院看来，他们所做的一切不仅仅是为了节约企业燃料成本。据该院院长李顺荣介绍，建设这个项目更重要的目的是保障每一台锅炉都能够节能运行，从而减少PM2.5的排放，对治理城市雾霾产生实际效果。运用物联网技术实现锅炉监管机构、测试机构、使用单位、制造企业和节能服务机构多元共治，加强工业锅炉运行管理，提高其运行效率，对我国建设能源节约型、环境友好型社会具有非常重要的现实意义。据该院负责人介绍，杭州市目前实际在用工业锅炉超过5400余台，燃煤工业锅炉约占总数的60%，而其热效率平均仅为69%，远低于发达国家的锅炉能效水平。2013年，杭州市工业锅炉远程监测与服务示范平台应运而生，通过物联网技术，监测锅炉使用单位的异常数据，采用各项节能管理和技改措施，使得被监测的燃气锅炉和燃煤锅炉运行效率大幅提高。截至目前，杭州市已在10个区县建立起示范点，完成50台在用工业锅炉远程监测系统试点安装调试工作，工业锅炉节能减排工作走在全省乃至全国前列。下一步，该院计划在杭州市建立300台规模的锅炉实时监控网络，并建设中外锅炉实时运行比对智能库，使该系统真正具有长效运行和节能指导效果。预计到那时，全市将每年节约标煤40万吨、减少二氧化硫排放6000吨。
