江苏新亚特钢锻造有限公司的生产车间，一根根废旧轧辊被机械手“抓”到特制的电磁感应电渣槽中“浸”一下，一层复合包覆层就“包”到了轧辊上……记者从该公司了解到，仅此一项循环经济领域关键技术的突破，我市每年就可修复废旧轧辊7万吨，节约钢材3．64万吨，减少电耗2460千瓦时，节水20．4万吨，减排COD6．8吨、二氧化硫34吨！
自我市被省政府列入第一批循环经济试点城市后，这样的项目还有不少：江苏文昌废橡胶粉改性沥青项目，以废橡胶粉为原料，年可利用废橡胶粉4万余吨，生产改性沥青20万吨；扬中佳明太阳能硅片废切割液再生循环利用项目，年处理太阳能硅片废切削液3.6万吨,可节约碳化硅1.7万吨,聚乙二醇1.2万吨；江苏华晟生物质发电项目，一年可利用20余万吨秸秆、稻壳，代替煤炭发电产热；江苏索普集团低温余热回收项目，对80万吨硫酸装置的低温余热回收利用，年产低压蒸汽40多万吨，替代链条炉……
近年来，我市先后出台了《镇江市“十二五”循环经济发展规划》等一系列政策文件，明确加快、鼓励、支持发展循环经济。同时，构建促进循环经济发展的财税、金融等优惠政策体系。依托现有产业基础，目前我市已初步形成了独具特色的循环产业链条：依托国电谏壁电厂、华润高资电厂等大型电力企业，利用发电脱硫过程中产生的粉煤灰、脱硫石膏等副产品生产建筑材料，形成了电厂废弃物脱硫副产品循环利用产业链；依托江苏金东纸业等大型造纸企业，采用新技术，加大投入，对生产过程中产生的废水进行处理，实现中水回用，形成水循环利用链；依托镇江赛锡、江苏环太、扬中佳明等静脉企业为基础，对镇江、扬中等经济开发区内光伏企业废弃物如切削液溶剂等进行综合利用，初步形成了光伏废弃物综合利用产业链；依托江苏索普化工园和丹徒经济开发区内基础化工，对其产生的化工污水以及副产品进行综合利用，初步形成化工园区封闭式循环产业链；依托焦化集团、江苏鹤林等企业，在产品生产工艺过程中，回收焦炉的煤气、形成余热余压的循环利用产业链。江苏鹤林余热发电项目经国家发改委审核，成为“碳交易”项目；依托国电谏壁电厂，市区污水处理厂污泥全部送到电厂与煤混合后焚烧发电，焚烧后的灰渣作为建筑辅材循环利用，初步形成污水污泥综合循环利用产业链。
经过多年努力，我市万元GDp能耗由2005年1.02吨标煤下降到2011年0.847吨标煤，累计下降了近两成；单位工业增加值能耗已超额完成了省下达的任务，受到省政府表彰。据统计，目前，我市化学需氧量和二氧化硫减排总量分别完成省下达计划的108%和190%，削减幅度居全省前列；能源产出率为1.3万元/吨标煤；土地产出率为52万元/公顷；工业固体废物综合利用率达92.9%；工业用水重复利用率90.1%。
