“双碳”对企业高质量发展起到支撑和指引作用。作为浙江省高质量发展领军企业，均胜电子除了锚定产品智能化、电动化，还积极推进绿色低碳工厂建设，持续开展工厂智造升级、节能减排和绿电覆盖等项目。最近，均胜电子宁波新工业城已启动部署安装分布式光伏电站，推动园区实现绿色制造。
多管齐下 助力能源低碳化
实现低碳运营，发展新能源汽车产业尤为重要。近十年来，均胜电子专注于新能源电控的研发与制造，现已实现商用级充放电整体解决方案的量产，产品方向涵盖电池管理和车载功率电子等，产品已量产于宝马、戴姆勒、大众、保时捷、福特、日产、吉利等国内外车企的新能源车型。尤其是进入超级快充时代，均胜电子的超级快充功率电子产品通过了功能性和可靠性测试，满足国际主流车企严苛的测试要求，已实现前装市场的大批量生产。
低能耗、低污染、低排放的智能工厂
另一方面，均胜电子将可持续发展理念融入公司发展战略，使其成为均胜品牌的DNA，实现产品绿色化、生产洁净化和能源低碳化。自成立起，均胜电子就开始稳步推进智能工厂的建设，利用工业互联网、现代工业软件和数字化综合物流体系等途径切实提高生产效率，在资源消耗和环保效益中取得平衡，实现工厂低能耗、低污染和低排放，旗下湖州子公司获评2021年度浙江省级绿色低碳工厂。
特别是随着能量回收、光伏发电和储能技术的应用，可再生能源的部署与调配为工厂能源低碳化奠定基础，成为均胜电子节能环保、降本增效的“妙招”。旗下的均胜普瑞宁波工厂总经理生林表示：“能源回收复用以及可再生能源利用成为我们近期建设低碳工厂的重点，目前普瑞中国区已启用数字化升级改造、冷能回收和变频空调等降低能耗的设备、设施，今年刚上马的还有屋顶分布式光伏电站和热能回收，随即投入使用。”
绿电覆盖 减少工厂碳足迹
从均胜普瑞宁波工厂喷漆车间上空鸟瞰，600多片光伏板分成五排整齐地排列在工厂屋顶，而其余车间屋顶的基础组件亦已准备就绪。整个园区光伏电站项目将投用超过1万片光伏板，预期年发电量500万度，所消耗光伏清洁电力相比常规电力降低用电成本15%以上，减排二氧化碳近5000吨。预计三个月后，整个均胜新工业城屋顶分布式光伏电站项目将完工投用。
各地工厂实施能源低碳化项目，已成为均胜电子推进可持续发展的重要手段之一。较早前，均胜电子旗下荆州工厂已启动分布式光伏发电项目，整个工厂屋顶部署满了光伏发电组件。现在，荆州工厂较大一部分的用电供应正来自这个项目，有效减少了工厂的“碳足迹”。未来25年内，这个项目预计将减少标煤消耗3650吨，减少二氧化碳排放约5200吨。
能量复用提高能源利用率
一般来说，电子工业均配备液氮，用于电子元件制造与检测等方面。2021年下半年，普瑞中国区启动冷能回收项目，即工厂将以往液氮汽化过程中释放的冷能经水循环系统，转变为模具、表面贴装、装配等车间的空调冷却水，这样液氮汽化冷能就可以得到充分利用。冷能回收一期项目投用后，相关车间总体用电量可节约40%。
在实施冷能回收前，工厂的液化器因汽化释放冷能使设备外围形成冰层，这部分冷能并未复用。现在，它们的“余冷”可以帮助解决即将来临的夏季空调制冷需求，切实提高了能源利用率。近期，普瑞中国区还将启用热能回收系统，回收车间注塑制程中的热能。届时，冷热能双向回收将取得显著的节能减排效果。
