随着人们对环保行业认知的增强，很多环保观念和环保理念都在被潜移默化地改变。就像垃圾焚烧发电，“邻避”变为“邻利”，让更多人不再谈垃圾焚烧色变，这也是源于对我国垃圾焚烧发电技术的认可，以及当前环保设施向公众开放后的正向影响。
当然，这也很大程度归功于垃圾焚烧烟气治理技术的不断突破，以此达到愈发严格的排放标准。
以高分子干法脱硝技术为例，就是生物质发电烟气净化领域脱硝提标改造的一次工艺突破。在2020年第十届中国垃圾焚烧发电发展论坛暨固废处理技术交流会上，常州泰聚环保科技有限公司(下称“泰聚环保”)就做了相关分享。
泰聚环保实景（授权发布，版权归原作者所有）
2020年第十届中国垃圾焚烧发电发展论坛暨固废处理技术交流会，由江苏省可再生能源行业协会、浙江省可再生能源协会指导协办，泰聚环保协同赞助，以期加强固废处理行业先进技术交流，共同探寻行业痛难点解决方案。环保在线作为特约媒体全程直播。
直播过程中，泰聚环保分享的自主研发的高分子干法脱硝技术令人印象深刻。
泰聚环保董事长 倪同奎接受环保在线专访
与传统SCR、SNCR工艺相比，泰聚高分子干法脱硝效率高(85%-96%)，对空预器基本没影响，氨逃逸率更是低于国标，输送设备占地面积仅为25平米左右，无有害物质生成，前期投资少不说，综合运行成本也低得多。
据泰聚环保实验室数据估算，以垃圾炉超低排放为例，高分子干法脱硝每吨垃圾每天的成本大约能比传统工艺低3倍。很多成本都节省在催化剂更换、电耗、水耗等名目上。以生物质水冷振动炉超低排放为例，相关成本也能节省1倍以上。
据泰聚环保介绍，PLC自动控制系统根据PLD反馈在线检测实时排出数据，进行自动控制，做到精密控制脱硝剂的用量，确保超低排放。
此外，泰聚高分子干法脱硝工艺采用的是专利输送系统(专利号：ZL201720842959.9)。模块化设计，分体式安装，占地面积小、方便快速安装、调试和运行；远距离、高扬程、精控量物料输送，连续、均匀、可控，完全密闭，运行稳定。
再加上泰聚固体粉末式脱硝剂，与固体颗粒相比接触面积更大，反应更加充分、反应时间更短，而与氨水/尿素溶液比，不需要额外消耗热量，优势凸显。
目前，泰聚环保相关脱硝设备已经在垃圾锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、碱回收炉、钢铁等行业稳定运行。泰聚环保在甘肃新建的甘肃泰聚环保科技有限公司位于张掖市高台园区，年产10万吨脱硝剂生产线，可以确保大客户的脱硝需求，同时也确保用户的后期稳定运行。
泰聚环保也在西北、东北、中原、华南等地区与大型企业建立了长期合作关系，如八钢集团、山钢集团、首创环境、新疆(新鑫)矿业集团、光大能源、中国天楹等。
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