本报通讯员何培宜 见习记者梁玉桥
广西壮族自治区不少企业存在粉尘无组织排放、粉尘排放量大等问题，不仅制约产业发展，对环境也造成极大污染。为此，广西生态环境厅通过开展“帮企减污”，为企业供需对接，搭建平台，推广先进环保技术，企业污染问题得到了有效解决。
化肥厂：粉尘收集后可做水泥原料
在丹利化肥贵港有限公司的化肥生产线旁，安装了除尘设备的厂区没有刺鼻味道，厂房外树木干净，树叶上也没有明显附着粉尘。滚筒二车间值班主任谭灵称：“没安装除尘设备前，厂区内粉尘肥料飞扬过多，厂区内的树都死了。”
谭灵所称的除尘设备，是广西科穗环境科技有限公司（以下简称科穗公司）研发的除尘技术。技术早在2010年就研发成功，曾获得“复合肥袋式除尘防结露的方法和设备”国家发明专利。
据了解，经广西生态环境部门牵头，从2012年开始，丹利化肥贵港有限公司前后投入400多万元，从方案设计、设备生产安装到后期管理指导，共采购安装了16台套科穗公司的除尘设备。设备投入使用后，生产过程中的无组织排放粉尘回收率达到了99.6%，投入产出比提高了1%。现在，除了厂区干净许多以外，扬尘还可以回收利用，粉尘收集后可做水泥原料，不仅提高了收益，还有效地解决了生产过程中各个环节粉尘量大、车间环境恶劣的问题。
木材加工业：为何可以365天稳定生产？
此外，广西贵港市泰翔木业有限公司（以下简称泰翔木业）则使用了科穗公司研发的另一项除尘技术。
在泰翔木业的除尘器设备项目现场，记者在整个厂区没闻到一丝异味，地面干净整洁，如果不是相关负责人介绍，很难发现，这地方曾烟尘弥漫，臭味袭鼻。
泰翔木业总经理杨乐介绍：“以前除尘设备需要烧煤，浓烟滚滚，因为烧树皮味道很大，粉尘多，厂区环境差，工人都不愿来。科穗公司为我们企业量身定做除尘器设备，让企业正常生产。现在一天可生产2000张-3000张板材，2000张-5000张成品板材，产能都提高了”。
据了解，泰翔木业使用的除尘技术于2017年荣获“生物质锅炉的除尘系统”国家发明专利。因其采用“傻瓜”式管理，只需一键启动，就可实现自动全过程除尘，解决了企业365天稳定生产的需求，受到了不少公司的青睐，目前，这项技术在50多家木板加工企业推广应用实践，有效地解决了锅炉黑烟排放不达标的问题，促进了生物质锅炉代替燃煤炉锅的产业发展进程。
