为什么叫内回流？
“内”是相当于系统来说的，硝化液回流并没有脱离系统，只是内部循环，相对的污泥回流是脱离系统的一股回流，所以我们称污泥回流为外回流，硝化液回流为内回流！
内回流有什么作用？
内回流的学名叫硝化液回流，顾名思义这个回流里面是混合的硝化产物硝态氮的，内回流的作用是将曝气池中硝化反应产生的硝态氮回流到反硝化池，为反硝化提供化合态的氧，进行反硝化反应。
内回流与脱氮之间有什么关系？
其实在反硝化脱氮中，内回流与碳源都是站C位的！
反硝化效率的公式η=(r+R)/(1+ r+R)，其中R是外回流比，r是内回流比，因为外回流比控制的比较小(30-50%)，所以我们一般会省略为η=r/(1+ r)！
根据公式来看，在碳源充足的情况下，反硝化的脱氮效率只和内回流有关系！内回流的大小决定了脱氮效率。
内回流控制在多少范围？
目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水TN超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的DO，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差！
所以，在保证脱氮效率的情况下结合DO影响及性价比的关系，一般控制在200~400%！
内回流操作应该注意什么？
1、防止携带过多的DO
笔者曾遇到过内回流携带DO导致脱氮系统崩溃的情况，对于内回流来说，其携带的DO越多，对反硝化的影响越大，一般反硝化池ORP控制在-100~-150mv，过多的DO直接破坏了反硝化的环境，使异养菌处于优势状态，终会导致硝化崩溃！
减少携带DO的措施，根据应用经验可以关小内回流处曝气，或者内回流处不要曝气，加一个搅拌机来保证混合液的搅动；还有就是曝气池后增加脱气池，通过脱气池来回流到反硝化池！
2、防止内回流泵的状态失控
1. 内回流泵的选型一定要以设计量来选型，大一点没问题，小了问题就多了。
2. 内回流泵一定要设有备用泵，之前就遇到过这种坑，每个系列只有一台内回流泵，通过变频器来调节回流量，但是，任何设备都存在坏的可能，后来的某个夜晚，内回流泵坏了，但是没有备用泵来用，后导致硝化崩溃！
3.这两个坑小伙伴们一定要注意，但是问题都会有解决办法，如果出现这种情况，可以用潜水泵临时替代内回流泵！
