在过去的十余年中，海上和海洋工业市场愈发重视使用更先进的污水处理技术，以取代传统的生化处理方案。
在经过一系列与传统生化处理技术的“较量”，迪诺拉电解处理技术凭借其在污水处理领域的技术优势和丰富的项目经验，为海上污水处理提供高效解决方案。
传统生化处理技术 弊端频现
传统生化处理系统因资金成本低，成为很多大型造船商、小型钻采平台运营商和小型船舶的首选。但在实际操作中，生物处理系统却面临着诸多棘手的操作问题，尤其是海上和近海作业环境中。由于关键部件维护不佳、堵塞、高进水负荷、不合规排放等情况，导致许多系统无法达到国际海事组织（IMO）和美国海岸警卫队（USCG）认证职责的要求。
迪诺拉电解处理技术 VS 传统生化处理技术
迪诺拉的电解处理系统相比传统生物处理系统，拥有更多优势，也更适合当下市场环境。迪诺拉的专利DSA®电极涂层采用了针对具体应用的涂层技术，可持续推进废水处理行业的发展。
设备组件较量
传统生化处理技术：
许多生物污水处理系统采用标准、非工业级组件来控制成本，这会导致零部件发生故障，出现排放不合规的情况。
迪诺拉电解处理技术：
迪诺拉适用于危险区域的撬装设备及电气柜已通过了IECEx和ATEX防爆认证，以及法国船级社的 IMO MEPC.227(64) 认证。目前，迪诺拉是唯一在标准配置下提供这种双重防爆认证的主要污水处理系统供应商。
原料较量
传统生化处理技术：
生化处理系统通常使用高浓度的次氯酸钠/漂白剂作为后处理消毒剂，气味刺鼻，给船上人员带来健康隐患。
迪诺拉电解处理技术：
迪诺拉OMNIPURE™ 64 G2 电解处理过程会生成适当的余氯，因此无需外部投加成品次氯酸钠或氯漂白剂。处理后采用无毒的亚硫酸钠粉剂对污水进行中和处理，再排入海洋。处理过程使用的其他化学品不具危害性，保证操作人员的身体健康。
储水池较量
传统生化处理技术：
生物处理系统通常需要大型储水池进行一级和二级处理，对于一些MBR生物处理系统，还需要单独的原位清洗槽（CIP）以便执行膜清洁任务。
迪诺拉电解处理技术：
迪诺拉OMNIPURE™ 64 G2处理装置撬体自带一个批量处理罐，仅需配一个外部缓冲罐收集来液即可。
迪诺拉新一代OMNIPURE™系列
运行成本较量
传统生化处理技术：
虽然传统生化处理技术的前期投入成本较低，但在长期的运营中，需要考虑日常维护、膜槽清洗的系统“停机”时间，以及功耗、化学品成本、污泥处理成本、健康与安全开支等总体费用。
迪诺拉电解处理技术：
为客户提供更易于管理的维护程序，并大大降低化学品和能源成本。
控制设备较量
传统生化处理技术：
生化系统都是简单的“过流式”设备，难以应对峰值来液的情况，固有的设计流程将会导致处理后排水不达标。进入公海后，许多生化污水处理系统操作人员就会完全关闭处理装置。缺少持续运行的曝气鼓风机，生物反应器槽内没有曝气活动，导致系统出现化粪池反应，产生有害气体危害操作人员健康，还存在爆炸隐患。
迪诺拉电解处理技术：
迪诺拉OMNIPURE™ 64 G2采用可控的“设定式“处理流程。在每次处理循环中，使用电解槽产生的次氯酸钠溶液批量冲洗，设备在每次批处理循环后会清空整个槽，从而降低出现化粪池反应几率。
处理效率较量
传统生化处理技术：
生化处理系统的微生物处理菌落流失之后，需要好几天时间重建菌落，才能再次有效执行处理。在此期间，未经处理的污水就会直接排入海中。生化型系统在任何非作业时期的微生物条件都存在问题，无法保证“按需”处理污水，并且因为持续的鼓风机/曝气需求，生物污水处理系统的耗电量极高（需全天开启设备）。
迪诺拉电解处理技术：
根据国际海事组织规定，带有电解处理系统的船舶进入公海时无需处于全日运行状态。OMNIPURE™ 装置具有灵活的的电解处理过程，支持“按需”运行，在设备未活跃运行时耗电量极小。
微生物依赖较量
传统生化处理技术：
采用含氯气或强氧化剂化学品会显著降低生化污水处理系统的性能，同时污水处理系统需要将活性污泥返回到生物反应器槽中，并排出“废弃污泥”以维持健康的微生物种群。该过程中需要执行采样分析和计算，才能正确执行步骤。
迪诺拉电解处理技术：
电解污水处理系统不依赖原污水中的微生物进行处理，则不存在生化处理系统的缺陷。
系统清洗较量
传统生化处理技术：
