突破产业瓶颈提升市场竞争力 滤料行业需去芜存菁
随着工业的发展，大气污染日益严重，雾霾天气已经成为常态。在此情况下，环保政策不断收紧，特别是大气污染排放标准被称为史上严，这是中国在治理污染方面祭出的一记重拳。而作为传统工业的水泥行业，粉尘污染一直是其发展过程中不可回避的难题，针对水泥行业的粉尘污染。2014年3月1日，《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施，水泥企业粉尘排放限值由50mg/Nm3降低至30mg/Nm3，重点地区企业执行20mg/Nm3的排放标准。在新环保法实施的当下，水泥企业粉尘治理更加不容忽视。目前业内采用的除尘办法主要有电除尘和袋除尘两种。基于不同的工艺特点，袋式除尘因其制约因素相对较少、除尘效率更高而成为当前众多水泥企业降低粉尘排放量的。当今在袋式除尘行业的大发展时期，滤料行业的市场竞争也变得越来越激烈。如何在这大好时期把握机会，是滤料行业亟待思考的问题。国内滤料行业需去芜存菁作为除尘设备的重要部分——滤料，其在国内的发展取得了不错的成绩。中国滤料行业从无到有，到目前在纤维原料，产品方面都取得了飞速的发展。然而，在成绩背后，行业存在的门槛较低、产业集中度不高等问题同样值得重视。有业内人士表示，国内众多滤料生产厂家中，有能力生产高品质滤料产品的，大多数还处于低端市场竞争。市场上的产品良莠不齐，以次充好现象较为严重，这在一定程度上制约了国内滤料行业的健康发展。近年来，随着新环保法等各项法规的发布，滤料行业的产业地位得到了提升，产业特征渐渐明晰，行业整体水平有了较大的提高。同时，行业的产业集中度越来越高，产业发展至今，已经从前几年的无序、低端竞争到目前的集群化发展，出现了一批在各自应用领域内的和重点区域。收紧行业排放标准，带来市场需求2015年7月1日起，《水泥工业大气污染物排放标准》实施的过渡期结束，各个工艺环节的颗粒物排放限值收严至30mg/m3或20mg/m3。为满足新的排放标准要求，大量水泥厂的环保设施需要升级改造。据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用达到100亿元，年增加运行费用54亿元，分析认为，这给袋式除尘行业带来了很大的发展机会。业内人士表示，除尘滤袋属于消耗品，随着袋式除尘技术应用范围扩大，周期性的更换也为滤料行业提供了比较稳固的订单。随着环境保护标准的不断提高，差别化、功能化过滤材料的研究已提到日程上来。相信在未来几年内，将会涌现出一批拥有广阔市场前景的新型过滤材料。在政策不断利好的背景下，滤料生产企业应加强技术革新，进一步提高产品质量，改变目前滤料主要靠进口的局面，降低应用企业环保投入成本，使袋式除尘技术的应用不断扩大。
