典型工业污染源烟气超洁净治理集成技术及应用示范

项目名称：典型工业污染源烟气超洁净治理集成技术及应用示范

项目编号：HJJS-2019-2-22

获奖等级：二等奖

完成单位：永清环保股份有限公司、中南大学

完成人：龚蔚成、申晓东、姚超良、何汉兵、谢光辉、李蓉、马英、杨有余、邓乾红、文珊、包姗

项目简介：

“典型工业污染源烟气超洁净治理”技术围绕我国钢铁冶金、燃煤锅炉等多个重点工业污染源烟气的超洁净净化，以“低成本、协同脱除多种污染物”为核心理念，通过“自主研发+产学研合作”的创新发展模式，经多年技术攻关，研发出先进水准的“典型工业污染源烟气脱硫脱硝耦合除尘技术及集成应用”技术。

①脱硫除尘一体化关键技术：运用烟气均流、湍流传质、凝并微粒捕集、液膜粘尘、带浆液滴置换等技术原理及手段，自主研发设计了塔内部件包括气液再平衡均流器、凝并式除尘除雾器、吸收塔自洁净烟气除尘装置，结合使用提效环部件、穿流式烟气均布筛板、雾化喷嘴等设备，根据项目入口二氧化硫和尘含量高低灵活运用组合，在不需要增加湿式电除尘或者其他除尘设备的情况下，可保证锅炉烟气排放值达到超低排放的要求：即SO2排放不超过35mg/Nm³、粉尘浓度不超过5mg/Nm³，同时可保证净烟气雾滴浓度不超过20mg/Nm³，具有占地面积小、改造工期短、投资成本低、技术可靠等特点，特别适用于工期紧张、空间狭小、电除尘提效困难的燃煤锅炉或工业窑炉改造。

②锅炉烟气SCR脱硝系统共性关键技术：成功建立脱硝反应器设计理论方法与装备体系，通过流场模拟手段，将多工况流场模拟结果应用于喷氨调节和吹灰控制，从而大大提高脱硝效率，降低氨逃逸率和催化剂堵灰，提高装置运行稳定性。SCR总脱硝率≥87%，氨逃逸≤2.5ppm。

③烧结烟气无氨低温脱硝催化关键技术及材料：针对国内传统烧结烟气SCR脱硝技术存在还原剂用量大、费用高、存在氨逃逸造成二次污染等技术瓶颈，项目开发出了一种具有高催化活性、高选择性、高抗毒性、高稳定性的新型金属有机骨架低温SCR催化剂，实现低温催化脱硝的目的。

④钢铁烧结烟气石灰石-石膏湿法空塔喷淋脱硫集成技术：项目组先将石灰石—石膏湿法空塔喷淋脱硫技术用于钢铁烧结烟气脱硫，创新运用流场数值模拟技术，成功解决了吸收效率不高、装置运行能耗高的问题；研发烟气量同步跟踪调节控制技术、烟气双重降温技术，可完全适配于国内不同规格烧结机、高低含硫浓度烧结烟气、高海拔地区烧结烟气净化；研发喷淋+提效环技术+多功能多管湍流器，实现真正意义上烟气净化无堵塞，具有装置投资低、运行能耗低、与烧结机适配程度好等优点。

⑤高浓度二氧化硫烟气钠碱—亚钠脱硫技术：针对一些二氧化硫含量特别高的窑炉烟气，采用氢氧化钠或碳酸钠作吸收剂，运用自评研发的氧化阻隔剂，成功防止亚硫酸钠氧化，使副产亚钠符合国家标准，同时，运用pH差析晶法，省去了副产物结晶蒸发装置，大大降低了运行费用。

原标题：2019技术进步奖 | 典型工业污染源烟气超洁净治理集成技术及应用示范