汉德曼在斯洛伐克 Kechnec 的新生产工厂建成了迄今为止欧洲最现代化的机械加工铸造厂之一。“绿色铸造”项目在可持续性方面设立了新标准。开幕式上，来自政界、商界和汉德曼集团的发言人向所有参与该项目的人员，特别是来自德国和斯洛伐克的整个团队的专业和深入合作表示敬意。
新工厂的动工仪式于 2019 年 8 月 23 日举行。 开工两年后，一座由建筑物和大厅以及相关户外设施组成的庄严综合体已在毗邻工厂的约 11 公顷土地上建成。通往科希策的高速公路。在第一开发阶段，建造了一个长210 m，宽80 m，建筑面积17,000 m2 的大厅，分为三个大厅部分。铸造车间可容纳6台压铸机，每台合模力为3,200吨，可以生产大型复杂的混合动力汽车离合器和变速箱壳体。第二大厅部分用于后勤和支持领域，例如质量检验、维护、媒体和能源供应。用于铸件机械加工的机器安装在第三大厅部分。
内部和外部专家在模块化平面图的设计中积累了大量经验。除了这个综合体，Handtmann 还建造了一座办公和设施大楼，里面有食堂、社交室和更衣室。在第一个开发阶段，大约有 160 人将在 Kechnec 工厂工作。
经济环保生产的最先进压铸技术
“轻金属铸造部门通过提高生产能力为未来的需求做好了准备，”公司董事 Thomas Handtmann 说。高压压铸件变得越来越复杂，对其性能的要求越来越高，对更可持续的生产过程的要求越来越高。“在 Kechnec 生产基地，压铸技术人员和工厂规划人员在应对平衡经济成功、生态兼容性和社会责任的挑战方面取得了出色的成功。所使用的最先进的工厂技术可确保铸件生产的效率更高、工艺时间更短和生产率更高，”Thomas Handtmann 称赞道。
新建筑是必要的，其中包括来自一家国际汽车供应商的主要合同。根据客户的要求，新工厂现在位于他们的生产设施附近。该部门生产基地的互动首先是授予合同的决定性标准。这个维度的合同只能通过 Biberach 和 Kechnec 站点的共生以及根据机器类别的相关规范来有效处理。
新基地增加了行动的可能性和范围，以与最终客户的装配厂和客户的生产基地合作，在价值链中提供所需的流程。这种国际整合有助于汉德曼满足未来的需求并走上成功之路。
“整个项目是在所有相关行业和当局以及我们在科希策和比伯拉赫的同事的良好合作下进行的，这在 2020 年冠状病毒危机时期是理所当然的，这对我们所有人都提出了非常大的考验，”Handtmann 轻金属铸造事业部首席执行官 Wolfgang Schmidt 解释道。最后，我们共同取得了成功，从而为我们成为斯洛伐克重要且有吸引力的雇主铺平了道路。”
“Green Foundry Kechnec”项目说服专家评审团，荣获“2021汽车可持续发展奖”
环境考虑一直是新建设项目的重点。通过 Kechnec 工厂，Handtmann 建立了迄今为止欧洲最现代化的机械加工铸造厂之一，并在可持续性方面树立了新标准。为此，汉德曼集团获得了由 ATZ/MTZ 集团和罗兰贝格联合颁发的“汽车可持续发展奖”。凭借其“Green Foundry Kechnec – Handtmann 树立新标准”项目，Handtmann 在来自汽车行业的 50 名参赛者中被宣布为“运营”类别的获胜者。
