台湾塑料工业协会于10 月16日选举 Benison & Co. 首席执行官 Benker Liao 为新主席。廖上任后计划实施三项举措 - 数字化转型，人才培养和研发升级——让塑料行业能够吸引更多的专业人才，成功实现数字化转型，并鼓励协会成员进行业务转型，追求创造更高的价值。
据现有统计，台湾塑料工业约有7000家企业，其中70%从事出口业务，是该地区经济的主要外汇贡献者。全球电子信息产业设备专用功能膜、医疗器械专用功能薄膜、环保服装功能材料均在台湾生产，也是主要的外汇贡献者。然而，为了解决全球环境可持续性和人才短缺等挑战岛上塑料行业未来发展的问题，该行业正在积极进行全行业转型。
在台湾塑料工业协会说，在2018年通过一项修正案，联合国巴塞尔公约添加废塑料，导致其支配全球的任何地方正在受到更为严格的标准。为应对循环经济的兴起，台湾塑料行业的参与者正在寻求转型，将塑料废物转化为有价值的绿色建筑材料或将其重新用于更高价值的应用。
举个例子，供应全球近一半塑料材料的Coating P. Materials Co., Ltd.(CPMC)近年来开发了生物基TPU、生物基PU和生物基POLYOL，改变由化石燃料制成塑料的生产模式，并将可持续回收的概念纳入产品设计。Inm Bem Industrial Co.,Ltd (IBI)是一家拥有 40 年历史的制造商，通过特殊的配方和工艺，从半导体废料和废弃塑料容器中生产出一种可回收、环保且经济的“塑木材料”。该材料可以 100% 回收。
大东方树脂工业有限公司(GRECO)开发了水性PU胶、高附加值TPU树脂和高弹性ETPU，取代金属LFRT、PUR和干膜光刻胶，并建立了全球布局服务全球客户。Frank & Associated Plastic Co., Ltd. (FAP)不再生产热固性塑料，取而代之的是开发抗紫外线耐候材料、减少海洋和环境污染的无卤易撕材料以及可分解塑料通过DIN和BPI认证的薄膜。
随着环境保护在全球范围内越来越流行，各国都致力于更积极的碳减排目标，并正在采取行动实现这些目标。美国、中国、日本、韩国和几个欧洲国家已经宣布了他们的零碳计划，因此，未来环保材料必将成为公认的标准。台湾塑料工业在台湾塑料工业协会的领导下，正在进入更高端的利基市场，符合提供高价值和环保制造的趋势。
例如，全球橡塑泡沫专业制造商驰梦实业有限公司升级了设备并开发了回收技术，可以回收泡沫板边角料。此外，驰梦还进行了研究进行改进，例如独特的KNOWHOW，它通过过氧化物硫化形成泡沫，不仅取代了传统的硫磺硫化EPDM泡沫，还具备优异的耐化学性和绝缘性由半导体和电子制造商提供。
在台湾塑料工业协会强调，塑料行业必须向高附加值和增值材料移动。例如，一块利润数百倍的医用塑料材料，是台湾业者很容易看到的开发价值。上任后，本克将竭尽全力引导协会成员摒弃传统的制造思维，走向高价值制造。行业参与者只有真正拥抱企业范围的转型，才能升级他们的业务。
成立 33 年的Photoply不断寻求技术突破，开发抗红外线太阳镜，瞄准医疗美容技术、智能生产线和运动领域等功能性和专业市场。Shin Chin Industrial Co., Ltd. (SCI)成立于 1953 年，进行了转型，使其能够生产高价值产品并进入汽车照明市场，专注于工业工程和农用车辆等特定领域。龙队实业有限公司凭借强大的技术和数字化能力，不断推动创新，并通过应用最新技术升级其塑料模具工艺，作为其迎接工业4.0时代路线图的一部分。
TE Packaging & Gift Mfg. Inc.投资于低碳足迹的有机薄膜和袋子的研发，以及可回收和环保包装材料的开发。该公司推出了 100% 无塑料拉链袋。为顺应绿色建筑的潮流，佳芬兹塑业有限公司回收了大量的塑料废料，通过回收工艺将其转化为可回收的塑料颗粒和可分解的塑料颗粒，然后结合用原材料，实现绿色循环经济，减少塑料的使用。
Sunwell Global专业生产包装容器40多年，引进先进设备和加工技术，开发生产PSP、HIPS、PET、EPS、EPP、PP、OPS、纸、其他环保可回收材料。New Particle Chemical Colors Corp.推出了全球第一套符合国际标准的塑料色样，并专注于环保色母粒的研发。
Benker作为台湾塑料工业协会主席，计划通过产学合作培养有抱负的人才，目标是协助塑料工业实现全面转型，迈向高价值发展，提升台湾塑胶产业在全球舞台上的竞争力。
